Résumé:
Cette étude réside dans l’analyse d’un problème industriel complexe et multidisciplinaire qui englobe plusieurs aspects: la mécanique de la rupture, l'interaction fluide solide en physique et
la chimie des matériaux. L'exploitation et interprétation des résultats obtenus nous a guidés de montrer que de nombreuses solutions techniques peuvent être utilisées pour contrôler et prévenir le phénomène de défaillance par érosion-corrosion.
Les produits de corrosion ont été caractérisés par la morphologie de la surface, la composition
du fluide et la concentration des éléments. Des simulations de dynamique des fluides (CFD)
avec le logiciel FLUENT sont réalisées pour étudier la prédiction de l'érosion en 3-D, Sur un
coude de 90° qui circule de dans un fluide (l'eau) avec des particules solides(sable), pour une gamme de tailles de particules de 2 mm, 0.4 mm et 4 μm selon différentes ouvertures de clapet de la vanne. La conclusion obtenue en analysant les raisons, une application des outils
de fond mieux pour contrôler et prévenir le phénomène de rupture par érosion. En plus l'étude est enrichi par d'autre travaux réalisés par une étude numérique sur l'effet d'interaction des défauts sur la sécurité du pipeline comparant avec qui sont calculés par les codes techniques utilisé dans l'industrie, avec une analyse par éléments finis d'un tuyau réparé à l'aide des
couches de composite exposant leur l'effet sur l'intégrité structurelle du tuyau, ainsi que Le FAD à contrainte modifiée a été utilisé pour calculer les facteurs de sécurité associés aux défauts elliptiques, et des études faite sur des procédures pour déplacer la courbe des propriétés mécaniques entre des pipelines de niveaux de contrainte différents dans le plan sont
développées, ce qui permet la détermination de la courbe de transition des structures défectueuses non standard à partir des résultats expérimentaux des échantillons standard.
